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    Série CZ - Estrutura principal de controlo de poeiras

    Sistema inteligente e modular de remoção centralizada de poeiras Adequado para poeiras de tamanho médio e grande de partículas.
    Série CZ - Estrutura principal de controlo de poeiras
    Série CZ - Estrutura principal de controlo de poeiras
    Série CZ
    Visão geral do produto

    A série CZ é um sistema modular de remoção de poeira centralizado com múltiplos ventiladores, projetado especificamente para partículas de poeira metálica de médio e grande porte geradas em soldagem, corte, moagem, polimento e processos industriais pesados.
    Equipado com um ventilador integrado, filtração de baixa resistência, e um sistema de pressão diferencial estável, oferece uma extração poderosa com baixo ruído (≤80 dB) enquanto mantém um espaço de instalação compacto.

    O sistema suporta total personalização, ideal para novas oficinas industriais e projetos de atualização ambiental.

    Série CZ - Estrutura principal de controlo de poeiras
    Modelo Potência (kW) Volume de ar (m³/h) Comprimento (mm) Altura (mm) Grau elevado (mm)
    CZ30 30 30,000 3500 2400 8500
    CZ60 60 60,000 6000 2400 8500
    CZ90 90 90,000 9000 2400 8500
    CZ120 120 120,000 11,500 2400 8500
    CZ150 150 150,000 13,000 2400 8500
    Principais caraterísticas e vantagens
    01
    fã
    Arquitetura de Economia de Energia com Múltiplos Ventiladores
    A configuração modular de múltiplos ventiladores alcança uma forte saída de fluxo de ar com redução do consumo de energia.
    02
    Ventilador Integrado com Baixo Ruído (
    Ventilador Integrado com Baixo Ruído (<80 dB)
    O design compacto do ventilador interno minimiza a pegada e mantém uma operação silenciosa.
    03
    Elevada eficiência de filtragem e pressão diferencial estável
    Elevada eficiência de filtragem e pressão diferencial estável
    A estrutura de baixa resistência garante filtração contínua de alta eficiência e fluxo de ar estável.
    04
    Proteção de segurança de alto nível
    Proteção Industrial Forte
    Detecção de temperatura, detecção de faísca/quebra de corrente, alívio de explosão e sistemas de parada de emergência garantem operação segura.
    Casos de utilização / sectores de atividade
    Fabrico de metais e retificação de superfícies
    Soldagem e Fabricação Metálica
    Problemas resolvidos:
    Remove poeira de grandes partículas, fumaças de soldagem e detritos metálicos gerados durante a soldagem pesada.
    Moagem, Polimento e Desbarbamento
    Moagem, Polimento e Desbarbamento
    Problemas resolvidos:
    Captura poeira de moagem e pó metálico, evitando acumulação e melhorando a limpeza da oficina.
    Fabricação de Peças Automotivas e de Máquinas
    Fabricação de Peças Automotivas e de Máquinas
    Problemas resolvidos:
    Garante extração estável em oficinas com operações contínuas de corte, perfuração e usinagem.
    Princípio de funcionamento

    Etapa 1: Captura de poeiras

    Instalar exaustores ou bocas de aspiração em cada máquina geradora de poeiras (por exemplo, cortadores, trituradores, trituradoras). As poeiras são imediatamente capturadas na fonte e aspiradas para a conduta.

    Etapa 2: Transporte

    O ar carregado de pó é puxado através do sistema de condutas principal, criando uma forte pressão negativa com ventoinhas. O fluxo de ar actua como um vácuo, atraindo os poluentes para o coletor de pó.

    Etapa 3: Filtragem

    O ar entra na unidade de filtragem, passando lentamente pelos cartuchos ou sacos de filtragem. As partículas de poeira são bloqueadas na superfície do filtro, enquanto o ar limpo passa - assegurando o cumprimento das normas de emissão.

    Princípio de funcionamento

    Passo 4: Limpeza por impulsos

    À medida que o pó se acumula, a resistência aumenta. O sistema desencadeia uma limpeza por jato de impulsos, libertando ar comprimido para desalojar os bolos de pó dos filtros para a tremonha por baixo - mantendo a filtragem eficiente e ininterrupta.

    Etapa 5: Descarga e recolha

    O ar limpo é descarregado no interior (para poupar energia) ou no exterior. O pó recolhido cai na tremonha e é regularmente removido através de válvulas de descarga para reciclagem ou eliminação unificada.

     

    passo3
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    Prazo de execução

    • Equipamento standard: 20-30 dias úteis
    • Equipamento personalizado: 40-60 dias úteis (dependendo da complexidade do projeto)
    • Encomendas urgentes: Produção acelerada e envio prioritário disponíveis mediante pedido
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