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    Série CZ - Estrutura principal de controlo de poeiras

    Sistema inteligente e modular de remoção centralizada de poeiras Adequado para poeiras de tamanho médio e grande de partículas.
    Série CZ - Estrutura principal de controlo de poeiras
    Série CZ - Estrutura principal de controlo de poeiras
    Série CZ
    Visão geral do produto

    CZ Series is a modular, multi-fan centralized dust removal system designed specifically for medium and large metal dust particles generated in welding, cutting, grinding, polishing, and heavy-duty industrial processes.
    Equipped with a built-in fan, low-resistance filtration, and a stable differential pressure system, it delivers powerful extraction with low noise (≤80 dB) while maintaining compact installation space.

    The system supports full customization, ideal for new industrial workshops and environmental upgrade projects.

    Série CZ - Estrutura principal de controlo de poeiras
    Modelo Potência (kW) Volume de ar (m³/h) Comprimento (mm) Altura (mm) Grau elevado (mm)
    CZ30 30 30,000 3500 2400 8500
    CZ60 60 60,000 6000 2400 8500
    CZ90 90 90,000 9000 2400 8500
    CZ120 120 120,000 11,500 2400 8500
    CZ150 150 150,000 13,000 2400 8500
    Principais caraterísticas e vantagens
    01
    fã
    Multi-Fan Energy-Saving Architecture
    Modular multi-fan configuration achieves strong airflow output with reduced energy consumption.
    02
    Built-In Fan with Low Noise (
    Built-In Fan with Low Noise (<80 dB)
    Compact internal fan design minimizes footprint and maintains quiet operation.
    03
    Elevada eficiência de filtragem e pressão diferencial estável
    Elevada eficiência de filtragem e pressão diferencial estável
    Low-resistance structure ensures continuous high-efficiency filtration and stable airflow.
    04
    Proteção de segurança de alto nível
    Strong Industrial Safety Protection
    Temperature detection, spark/chain break detection, explosion relief, and emergency stop systems ensure safe operation.
    Casos de utilização / sectores de atividade
    Fabrico de metais e retificação de superfícies
    Metal Welding & Fabrication
    Problemas resolvidos:
    Removes large particle dust, welding fumes, and metal debris generated during heavy-duty welding.
    Grinding, Polishing & Deburring
    Grinding, Polishing & Deburring
    Problemas resolvidos:
    Captures grinding dust and metal powder, preventing accumulation and improving workshop cleanliness.
    Automotive & Machinery Parts Manufacturing
    Automotive & Machinery Parts Manufacturing
    Problemas resolvidos:
    Ensures stable extraction in workshops with continuous cutting, drilling, and machining operations.
    Princípio de funcionamento

    Etapa 1: Captura de poeiras

    Instalar exaustores ou bocas de aspiração em cada máquina geradora de poeiras (por exemplo, cortadores, trituradores, trituradoras). As poeiras são imediatamente capturadas na fonte e aspiradas para a conduta.

    Etapa 2: Transporte

    O ar carregado de pó é puxado através do sistema de condutas principal, criando uma forte pressão negativa com ventoinhas. O fluxo de ar actua como um vácuo, atraindo os poluentes para o coletor de pó.

    Etapa 3: Filtragem

    O ar entra na unidade de filtragem, passando lentamente pelos cartuchos ou sacos de filtragem. As partículas de poeira são bloqueadas na superfície do filtro, enquanto o ar limpo passa - assegurando o cumprimento das normas de emissão.

    Princípio de funcionamento

    Passo 4: Limpeza por impulsos

    À medida que o pó se acumula, a resistência aumenta. O sistema desencadeia uma limpeza por jato de impulsos, libertando ar comprimido para desalojar os bolos de pó dos filtros para a tremonha por baixo - mantendo a filtragem eficiente e ininterrupta.

    Etapa 5: Descarga e recolha

    O ar limpo é descarregado no interior (para poupar energia) ou no exterior. O pó recolhido cai na tremonha e é regularmente removido através de válvulas de descarga para reciclagem ou eliminação unificada.

     

    passo3
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    Prazo de execução

    • Equipamento standard: 20-30 dias úteis
    • Equipamento personalizado: 40-60 dias úteis (dependendo da complexidade do projeto)
    • Encomendas urgentes: Produção acelerada e envio prioritário disponíveis mediante pedido
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