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    HAC(Modular Standard)- Tratamiento de gases de escape Mainframe

    El carbón activo de panal con alto contenido en yodo y arquitectura estable de varios ventiladores es la solución estandarizada de control de COV para los principales escenarios de recubrimiento y disolventes.
    Serie HAC
    Serie HAC
    Serie HAC
    Serie HAC
    HAC
    Productos

    HAC-M is the standard VOCs mainframe for spray booths, leveling rooms, drying/curing, and routine solvent cleaning stations. Using high-iodine honeycomb activated carbon and a modular multi-fan design, it balances footprint, capacity, and maintenance cost. Front/side drawer-type carbon cassette quick-swap, ΔP and breakthrough monitoring, plus optional IoT remote O&M, turn “capture → monitor → replace → record” into a repeatable standard process—ideal for both new builds and retrofits.

    Line drawing
    Productos
    Principales características y ventajas
    01
    Modular & Scalable
    Flexible configuration supports various airflow and VOCs levels.
    02
    Stable Airflow System
    Multi-fan design maintains consistent purification performance.
    03
    Serie HAC
    Adsorción de alta eficacia
    Honeycomb activated carbon ensures strong VOC removal.
    04
    Durable Industrial Build
    Resistant to harsh environments, 24/7 operation-ready.
    Casos de uso / Industrias
    Surface Treatment & Coating Industry
    Surface Treatment & Coating Industry
    Puntos débiles que resolvemos:
    Large-scale coating/painting exhaust; centralized treatment for multiple process lines.
    Printing & Packaging
    Printing & Packaging
    Puntos débiles que resolvemos:
    Solvent-based ink VOCs; continuous emissions from flexo, gravure, and offset printing lines.
    Carpintería y muebles a medida
    Puntos débiles que resolvemos:
    COV del proceso de barnizado/lacado; separar los conductos de los sistemas de polvo para evitar riesgos cruzados.
    Principio de funcionamiento

    Exhaust gases from processing equipment first pass through a pre-treatment stage, where large dust particles are removed via physical settling. The pre-filtered air then enters the core processing unit, where multiple purification modules are activated. These include activated carbon adsorption, catalytic oxidation, or other customized modules depending on the VOC type and concentration.

    As the air flows through the system, harmful substances are removed, and purified air is discharged through the outlet. The system continuously monitors airflow, pressure drop, and equipment status, issuing alerts when maintenance or filter replacement is required. After servicing, the system automatically resets operational data to ensure long-term compliance, efficiency, and full traceability.

     

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    Plazo de entrega

    • Equipamiento estándar: 20-30 días laborables
    • Equipos a medida: 40-60 días laborables (dependiendo de la complejidad del proyecto)
    • Pedidos urgentes: Producción acelerada y envío prioritario disponibles previa solicitud
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