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Das CP-Serie Intelligentes Modulares Zentralisiertes Staubentfernungssystem ist speziell für ultrafeine Staubpartikel Umgebungen wie Schleifen, Feinschleifen, Polieren, CNC-Bearbeitung, Lebensmittelpulververarbeitung und Werkstätten für Batteriematerialien.
Mit der hocheffizienten Multifan-Technologie und einem kompakten eingebauten Lüfterdesign sorgt die CP-Serie für stabilen Luftstrom, hochpräzise Filtration, niedrige Emissionen und leisen Betrieb.
Sie unterstützt modulare Erweiterung, schnelle Installation und langfristigen stabilen Betrieb - ideal für neue Projekte und Nachrüstungen.
| Modell | Leistung (kW) | Luftvolumen (m³/h) | Länge (mm) | Höhe (mm) | Hochgrad (mm) |
| CP30 | 30 | 30,000 | 3,500 | 2,400 | 7,000 |
| CP60 | 60 | 60,000 | 6,000 | 2,400 | 7,000 |
| CP90 | 90 | 90,000 | 9,000 | 2,400 | 7,000 |
| CP120 | 120 | 120,000 | 11,500 | 2,400 | 7,000 |
| CP150 | 150 | 150,000 | 13,000 | 2,400 | 7,000 |
Schritt 1: Staubaufnahme
Installieren Sie Hauben oder Saugleisten an jeder stauberzeugenden Maschine (z.B. Schneidern, Schleifmaschinen, Zerkleinerern). Der Staub wird sofort an der Quelle erfasst und in den Kanal geleitet.
Schritt 2: Transport
Staubhaltige Luft wird durch das zentrale Kanalsystem gezogen, indem starker Unterdruck mit Ventilatoren erzeugt wird. Der Luftstrom wirkt wie ein Staubsauger, der Schadstoffe zur Staubabsaugung zieht.
Schritt 3: Filtration
Die Luft tritt in die Filtrationseinheit ein und strömt langsam durch Filterpatronen oder -säcke. Staubpartikel werden auf der Filteroberfläche blockiert, während saubere Luft hindurchströmt - so wird sichergestellt, dass die Emissionsstandards eingehalten werden.
Schritt 4: Pulsreinigung
Wenn Staub sich ansammelt, steigt der Widerstand. Das System löst die Pulsstrahlreinigung aus und setzt Druckluft frei, um Staubablagerungen von den Filtern in die darunter liegende Trichter zu lösen - Flitrierung bleibt effizient und ununterbrochen.
Schritt 5: Entladung & Sammlung
Reine Luft wird drinnen (um Energie zu sparen) oder draußen abgegeben. Der gesammelte Staub fällt in das Trichter und wird regelmäßig über Entladeventile für eine einheitliche Wiederverwertung oder Entsorgung entfernt.
Wir versprechen, pünktlich zu liefern und für jede Auftragscharge klare Produktions- und Versandpläne zu erstellen, um sicherzustellen, dass die internen Projektknoten des Kunden nicht verzögert werden.
