Soluções de controlo de poeiras e COVs industriais | Especialista em recolha centralizada de poeiras e tratamento de gases de escape

Soluções para o sector

Solução de recolha e extração de poeiras para trabalhos em madeira

A serradura e as partículas finas de madeira provocam o entupimento dos filtros, o desgaste das máquinas e problemas de qualidade do ar. As mudanças frequentes de ferramentas e a diversidade de máquinas criam um fluxo de ar instável e uma recolha irregular nos sistemas tradicionais.

Solução de extração de fumos de soldadura e controlo de poeiras

Problemas que resolvemos:

A soldadura, o corte e a retificação geram fumos e partículas finas que prejudicam os operadores, contaminam o equipamento e podem provocar explosões quando misturados com faíscas.

Solução de tratamento de COVs químicos e farmacêuticos

Problemas que resolvemos:

A síntese química, o manuseamento de solventes e o revestimento de produtos farmacêuticos produzem COV e odores sujeitos a um cumprimento rigoroso.

Como o resolvemos (Dor → Abordagem → Resultados)

A dor que vemos: conformidade instável, energia de inatividade elevada, manutenção complexa.

Mapeamento de origem

cálculo do volume de ar

Condutas concebidas com controlo ligado à AP

filtragem combinada

mainframes e silos modulares

HAC para COVs

pilha de segurança

Visibilidade da IoT

Resultados: PM pronto para auditoria < 5 mg/m³, oficinas mais silenciosas ≤ 80 dB, menor custo do ciclo de vida (ventiladores baseados na procura, mín. 7,5 kW em carga baixa), maior disponibilidade (grupos de ventiladores independentes).

Autodesenvolvimento de toda a pilha, desde os algoritmos até à máquina completa

GEN 1

Arquitetura de base com várias ventoinhas herdada da tecnologia europeia

Vários ventiladores são ligados em paralelo como um grupo, realizando inicialmente o fornecimento de ar a pedido e a redução do consumo de energia. Limpeza de cinzas por vibração, estrutura simples, baixo limiar de manutenção. Valor para o cliente: Como uma solução de adoção precoce, os custos de aquisição e manutenção são controláveis.

GEN 2

Módulo económico de 4 ventoinhas com maior rendimento

Estrutura do ventilador, maior caudal de ar por unidade de áreaEquilíbrio entre custo e desempenho, adequado para fábricas de média a grande dimensão com várias linhas de produção a funcionar em simultâneoValor para o cliente:Económica: Cobre mais pontos dentro de um orçamento limitadoEntrega rápida: Muitos componentes modulares normalizados, com peças sobresselentes e ciclos de manutenção claros

GEN 3

Limpeza por impulsos e normalização em conformidade com a segurança

A retrolavagem por impulsos permite que o meio filtrante se recupere de forma mais eficiente e garante uma vida útil mais estável. As actualizações normalizadas na estrutura, no controlo elétrico e na documentação facilitam a inspeção e a reutilização.

GEN 4

Limpeza de impulsos móveis com eficiência de +30% à mesma potência

A limpeza por impulsos móveis está mais alinhada com a carga do material filtrante, tornando a limpeza mais completa e inteligente. O volume de ar de um único ventilador é atualizado para 8.500, melhorando significativamente a eficiência com a mesma potência. Valor para o cliente: Menor TCO: Redução dos custos globais de consumo de energia, materiais de filtragem e manutenção nas mesmas condições de funcionamento. Conformidade sem preocupações: Cumpre os requisitos mais rigorosos de supervisão de segurança e proteção ambiental.

GEN 5

Plataforma inteligente, rica em sensores e activada por IoT

AP, pressão, temperatura, faíscas, estado da corrente/eixo e outras monitorizações multidimensionaisAlertas na nuvem/móvel e ciclos de encerramento de ordens de trabalho, a manutenção pode ser planeada e rastreávelValor para o cliente:Maior disponibilidade: avisos precoces para evitar períodos de inatividade inesperadosGestão orientada para os dados: fácil de auditar, apoia a melhoria contínua e as avaliações de poupança de energia

Contacte-nos para obter um orçamento de solução personalizada à sua medida.

Prometemos entregar a tempo e formular planos de produção e expedição claros para cada lote de encomendas, de modo a garantir que os nós de projeto internos do cliente não sofrem atrasos.

Prazo de execução

Equipamento standard: 20-30 dias úteis
Equipamento personalizado: 40-60 dias úteis (dependendo da complexidade do projeto)
Encomendas urgentes: Produção acelerada e envio prioritário disponíveis mediante pedido

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